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Procesos

Nuestros procesos​ procesos​ procesos​

En Mann Peças Agrícolas valoramos profundamente a nuestros profesionales y clientes, estableciendo colaboraciones basadas en el respeto y la confianza. Cada pieza producida refleja nuestro compromiso con la calidad y la precisión, manteniendo especificaciones idénticas al original, desde las dimensiones hasta los materiales utilizados.

Nuestra Fábrica

Nuestra fábrica está estructurada para atender con eficiencia todas las etapas de la producción. Dividida en sectores de mecanizado, carrocería, soldadura, acabado y expedición, destacamos especialmente la sección de tamizado. Cada área opera con tecnología avanzada y procesos estandarizados para garantizar la máxima calidad en cada producto.

Despacho eficiente

Nuestros productos pasan por un riguroso proceso de embalaje y etiquetado, cumpliendo con las normativas de transporte y los requisitos del mercado. Con un moderno sistema de estandarización de códigos de barras, garantizamos un stock siempre actualizado y programado a largo plazo. Esto asegura que los pedidos se cumplan en el menor tiempo posible, siempre con agilidad y precisión.

Selección de proveedores

Sólo trabajamos con proveedores que comparten nuestro compromiso con la calidad y la innovación. Utilizamos materiales como acero laminado, acero trefilado, acero rectificado, chapa de acero, acero nodular fundido y materiales forjados.

Este rigor en la elección de materiales y socios nos permite producir piezas de gran resistencia y durabilidad, que responden a las exigencias de productividad del sector agrícola. Tras el desarrollo técnico, se realizan plantillas para estandarizar la fabricación y garantizar la excelencia en cada pieza.

Tecnología del mecanizado

Utilizamos máquinas CNC (Control Numérico Computarizado), que ofrecen rapidez y precisión en la producción de piezas. Además, aplicamos procesos avanzados de tratamiento térmico, como temple y carburación, realizados en hornos eléctricos a 1100°C. Estos cuidados garantizan piezas con mayor resistencia y durabilidad, mientras que el rectificado asegura una precisión absoluta en cada medida.

Tratamiento térmico: temple

El temple es uno de los procesos más importantes para aumentar la resistencia y durabilidad de las piezas. Este tratamiento térmico tiene lugar en dos etapas:

Calentamiento: reorganiza los cristales del metal para obtener la fase denominada austenitización.
Enfriamiento rápido: transforma la estructura en martensita, dándole dureza y resistencia.

Estos procesos garantizan que nuestras piezas cumplan los requisitos de rendimiento más exigentes sobre el terreno.

Carrocería: precisión y solidez

En el sector de la carrocería, las chapas de acero se cortan, doblan y estampan para formar los componentes esenciales de las cosechadoras. Las piezas separadas se unen mediante soldadura computerizada (por puntos y MIG), dando lugar a estructuras sólidas y resistentes.

Antes de pintar, llevamos a cabo el tratamiento «3 en 1», que incluye desengrasado, decapado y fosfatado, preparando las piezas para un acabado perfecto.

Pintura de alta calidad

Nuestro proceso de pintura no es sólo un detalle estético, sino una protección esencial contra la corrosión. Este método garantiza la durabilidad y resistencia de las piezas, haciéndolas idénticas a las originales, incluyendo los colores adecuados para cada modelo de cosechadora.

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